微量元素對鑄件材料性能的影響

    以往我們在熔煉過程中只注意常規(guī)五大元素對灰鑄鐵材質(zhì)的影響，而對其它一些微量元素的作用僅僅只是一個定性的認(rèn)識，卻很少對他們進(jìn)行定量的分析討論，近年來，由于鑄造技術(shù)的進(jìn)步，熔煉設(shè)備也在不斷的更新，沖天爐已逐漸被電爐所代替。電爐熔煉固然有其沖天爐的優(yōu)點(diǎn)，但電爐熔煉也喪失了沖天爐熔煉的一些優(yōu)點(diǎn)，這樣一些微量元素對鑄鐵的影響也就反映出來。由于沖天爐內(nèi)的冶金反應(yīng)非常強(qiáng)烈，爐料是處于氧化性的氣氛中，絕大部分都被氧化，隨爐渣一起排出，只有一少部分會殘留在鐵水中，因此一些對鑄件有不利影響的微量元素通過沖天爐的冶金過程，一般不會對鑄鐵形成不利影響。在沖天爐的熔煉過程中，焦炭中的氮和空氣中的氮?dú)猓∟2）在高溫下，一部分分解會以原子的形式溶入鐵水中，使得鐵水中的氮含量相對很高。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)自電爐投產(chǎn)以來，由于鉛含量高造成的廢品和因含鉛量太高無法調(diào)整而報廢的鐵水不下百噸，而因含氮量不足造成的不合格品數(shù)量也相當(dāng)高，給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

什么叫鑄件淬火？

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

鑄鐵尺寸精度超差：樹脂砂鑄型能提高鑄件尺寸精度，但實(shí)際生產(chǎn)中因鑄件尺寸超差而報廢的情況還時有發(fā)生，原因有以下幾種情況：模型或工裝的變形。一般來說，樹脂砂用模型采用木模即可，而木模若干燥不夠時，常隨溫度變化而變形； 將粘土砂模型或工裝轉(zhuǎn)移到樹脂砂用時,芯頭間隙、分型負(fù)數(shù)等沒有縮小。收縮量未作適當(dāng)調(diào)整，澆注時出現(xiàn)漂芯、跑火等情況，都會影響鑄件尺寸精度； 造型及鑄型裝配操作不當(dāng)，模型定位松動等都會引起尺寸誤差。對于要求很高的尺寸，甚至涂料層厚度都會影響精度。